علت داغ شدن کابل و انبر جوشکاری

داغ شدن کابل و انبر جوشکاری یکی از مشکلات رایج در فرایند جوشکاری است که می‌تواند منجر به افت کیفیت جوش و همچنین آسیب‌دیدگی تجهیزات شود.

علت اصلی داغ شدن و گرم شدن بیش از حد کابل‌ها و انبرهای جوش، عبور جریان و آمپر بالا از این قطعات طی فرایند جوشکاری است. هرچه میزان جریان و آمپر مصرفی بیشتر باشد، گرمای تولید شده در اثر عبور جریان از رسانا نیز بیشتر خواهد بود. بنابراین کابل‌ها و انبرهایی که قادر به تحمل آمپر بالا نیستند، در اثر گرمای زیاد داغ شده و ممکن است دچار آسیب‌دیدگی شوند.

عوامل دیگری مانند کیفیت پایین کابل، عدم استفاده از کابل‌های مخصوص جوشکاری، فرسودگی و کهنگی کابل‌ها نیز می‌تواند در داغ شدن بیش از حد آنها مؤثر باشد. رعایت استانداردها و اصول ایمنی در انتخاب کابل و تجهیزات جوشکاری، به کاهش این مسئله کمک شایانی می‌کند.

علت داغ شدن کابل جوشکاری

• کیفیت پایین فلز داخل کابل
• تکه تکه بودن کابل جوش
• طول زیاد کابل
• عدم اتصال صحیح کابل و انبر

کابل جوشکاری نقش مهمی در انتقال جریان الکتریسیته به محل جوشکاری دارد. گاهی اوقات این کابل بیش از حد داغ شده و مشکلاتی را ایجاد می‌کند. دلایل اصلی داغ شدن کابل جوش به شرح زیر است:

کیفیت پایین فلز داخل کابل

استفاده از مس با خلوص پایین در ساخت کابل جوشکاری، باعث افزایش مقاومت الکتریکی داخل کابل می‌شود. هر چه مقاومت بیشتر باشد، عبور جریان از کابل مشکل‌تر شده و در نتیجه گرمای بسیار بیشتری تولید می‌کند که منجر به داغ شدن کابل می‌گردد. پس همواره باید از کابل‌های مرغوب با مس خالص استفاده نمود.

تکه تکه بودن کابل جوش

اتصال چند قطعه کابل به هم به منظور افزایش طول، باعث ایجاد مقاومت بیشتر در نقاط اتصال می‌شود. عبور جریان از این نقاط، گرمای زیادی تولید کرده و سبب داغ شدن کابل می‌گردد. پس باید حتی الامکان از کابل‌های یکپارچه استفاده نمود.

طول زیاد کابل

هر چه طول کابل جوشکاری بیشتر باشد، مقاومت الکتریکی آن نیز بالاتر رفته و عبور جریان دشوارتر می‌شود، در نتیجه گرما و دمای بیشتری در کابل تولید شده و خطر داغ شدن کابل افزایش می‌یابد.

عدم اتصال صحیح کابل و انبر

اگر اتصال کابل به انبر و نیز به دستگاه جوشکاری به درستی صورت نگرفته باشد، مقاومت الکتریکی افزایش یافته و در نتیجه جریان بیشتری کشیده می‌شود. این امر باعث تولید گرمای شدید در نقاط اتصال شده و کابل داغ می‌شود.

همچنین بخوانید: موتور برق مناسب جوشکاری کدام است

علت داغ شدن انبر جوشکاری

• رسانایی ناکافی انبر
• اتصال نامناسب کابل و انبر
• فرسودگی و کهنگی انبر

رسانایی ناکافی انبر

انبر جوشکاری باید دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی مناسبی باشد تا بتواند جریان و گرما را به خوبی هدایت کند. اگر رسانایی انبر پایین باشد، جریان کمتری از آن عبور کرده و در نتیجه گرمای زیادی در انبر تولید می‌شود که منجر به داغ شدن آن می‌گردد.

اتصال نامناسب کابل و انبر

هر گونه ایراد در اتصال کابل به انبر مانند شل بودن، نامناسب بودن سطح تماس و … باعث افزایش مقاومت الکتریکی شده و در نتیجه تولید گرمای زیادی می‌کند که منجر به داغ شدن انبر می‌شود.

فرسودگی و کهنگی انبر

با گذشت زمان و استفاده مکرر از انبر، رسانایی آن کاهش یافته و در نتیجه هنگام عبور جریان از آن گرمای زیادی تولید می‌شود که موجب داغ شدن بیش از حد انبر می‌گردد.

بنابراین باید همواره از انبرهای استاندارد و مرغوب با رسانایی بالا استفاده نمود و اتصالات را به دقت چک کرد.

همچنین بخوانید: میزان مصرف برق دستگاه اینورتر

انبر و کابل مناسب برای جوشکاری

انتخاب انبر و کابل مناسب برای جوشکاری از اهمیت بالایی برخوردار است و تاثیر زیادی بر کیفیت جوش و فرآیند جوشکاری دارد. انبر و کابل باید دارای ویژگی های زیر باشند:

انبر جوشکاری:

•   جنس فولادی با کیفیت و خلوص بالا که بتواند دما و شرایط سخت جوشکاری را تحمل کند
•  ظرفیت حمل جریان بالا (مثلا 200 آمپر) متناسب با نوع جوشکاری
• عایق بندی مناسب دسته برای جلوگیری از شوک الکتریکی
• اندازه و وزن متناسب برای کار با آن به مدت طولانی
• قیمت مناسب

کابل جوشکاری:

• با رسانایی بالا (مس خالص) برای کاهش مقاومت و جلوگیری از گرم شدن
• عایق بندی لاستیکی محکم دور سیم
• مقطع سیم متناسب با شدت جریان مصرفی
• طول کافی برای فاصله کار
•  اتصالات استاندارد در دو سر
•  قابلیت تحمل خمش و پیچ و تاب مکرر
• انتخاب انبر و کابل با این ویژگی ها می تواند به یک جوشکاری ایمن و با کیفیت منجر شود.