دمای محیط جوشکاری چقدر باید باشد؟ + نکاتی برای جوشکاری

 دمای محیط جوشکاری چقدر باید باشد؟ دمای محیط ایده‌آل برای جوشکاری چند درجه است؟جوشکاری، هنری است که در آن، فرآیند اتصال فلزات به یکدیگر، تحت تأثیر عوامل محیطی از جمله دما قرار دارد. در این مقاله از پروولد ایران، ما به بررسی این موضوع می‌پردازیم که چگونه دما بر روی فرآیند جوشکاری و نتایج حاصل از آن تأثیر می‌گذارد و همچنین، نکاتی را برای رسیدن به بهترین نتایج و افزایش ایمنی در حین جوشکاری ارائه می‌دهیم.

 دمای ایده آل برای جوشکاری چقدر است؟

دمای ایده‌آل برای جوشکاری، معمولاً بین 18 تا 25 درجه سانتی گراد (64 تا 77 درجه فارنهایت) است. این محدوده دمایی، شرایط بهینه را برای عملکرد جوشکار فراهم می‌کند. در این بازه دمایی، عملکرد فلزات و مواد مصرفی به بهترین شکل خواهد بود و نیازی به اقدامات اضافی برای پیشگیری از مشکلات نیست.

تأثیر دمای پایین:

در دماهای پایین‌تر از 18 درجه سانتی گراد، مشکلات زیر ممکن است بروز کند:

• کاهش انعطاف پذیری فلز: در دماهای پایین، فلزات شکننده‌تر می‌شوند و این امر می‌تواند به افزایش ترک خوردگی در جوش منجر شود.
• افزایش ویسکوزیته مواد مصرفی: مواد مصرفی مورد استفاده در جوشکاری، ممکن است در دماهای پایین ویسکوزیته بالاتری داشته باشند که این امر، منجر به کاهش سرعت جوشکاری و شکل‌گیری جوش نامناسب می‌شود.
• کاهش راندمان جوشکار: سرما می‌تواند بر روی عملکرد جوشکار اثر گذاشته و توانایی او را برای حفظ دقت و سرعت در طول فرآیند، کاهش دهد.
• خطرات سرمازدگی: جوشکار باید در محیطی که دمای آن به طور قابل توجهی پایین است، از تجهیزات مناسب برای جلوگیری از سرمازدگی استفاده کند.

تأثیر دمای بالا:

دمای بالا می‌تواند بر روی فرآیند جوشکاری تأثیرات زیر را بگذارد:

• افزایش تعریق و خستگی جوشکار: دمای بالا می‌تواند باعث افزایش تعریق و خستگی جوشکار شود و این موضوع، بر روی دقت و تمرکز او تأثیر منفی می‌گذارد.
• کاهش کیفیت جوش: در دماهای بالا، اکسیداسیون فلز می‌تواند سریع‌تر اتفاق بیفتد و این امر، می‌تواند منجر به کاهش مقاومت جوش شود.
• افزایش خطر سوختگی: جوشکار باید از تجهیزات حفاظتی مناسب برای جلوگیری از سوختگی در دمای بالا استفاده کند.
• تغییر در خواص مواد مصرفی: دمای بالا ممکن است باعث تغییر در خواص مواد مصرفی شود که این موضوع، می‌تواند بر روی کیفیت جوش تأثیر بگذارد.

تاثیر رطوبت هوا در کیفیت جوشکاری چیست؟

رطوبت هوا نیز تأثیر قابل توجهی بر روی کیفیت جوشکاری دارد. رطوبت بالا می‌تواند باعث ایجاد پاشش و تخلخل در جوش شود. در حالی که رطوبت پایین نیز می‌تواند باعث ایجاد ترک خوردگی در جوش شود. برای رسیدن به بهترین نتایج، رطوبت هوا باید در یک محدوده ایده‌آل قرار داشته باشد.

تهویه مناسب:

تهویه مناسب، یکی از مهم‌ترین جنبه‌های جوشکاری است. بخارات و گازهای تولید شده در حین جوشکاری، می‌توانند برای سلامتی جوشکار خطرناک باشند. یک سیستم تهویه مناسب، این گازها و بخارات را از محیط خارج می‌کند و هوای تازه را جایگزین می‌کند.

تجهیزات حفاظتی چه نقشی در حفظ دمای محیط جوشکاری دارند؟

استفاده از تجهیزات حفاظتی، برای جوشکاری ایمن و مؤثر ضروری است. این تجهیزات شامل ماسک جوشکاری، دستکش، لباس محافظ و کلاه ایمنی است. این تجهیزات، جوشکار را در برابر خطراتی مانند اشعه ماوراء بنفش، جرقه، گرما و مواد سمی محافظت می‌کنند.

انتخاب مواد مصرفی:

انتخاب مواد مصرفی مناسب، نقشی حیاتی در دستیابی به یک جوش با کیفیت و با دوام دارد. این انتخاب، فراتر از انتخاب صرفاً الکترود یا سیم جوش است و نیازمند در نظر گرفتن عوامل متعددی می‌باشد.

• نخست، باید نوع فلز پایه (فلزاتی که قرار است به هم متصل شوند) به دقت مشخص شود. به عنوان مثال، جوشکاری فولاد کربنی نیاز به الکترود یا سیم جوشی دارد که از نظر ترکیب شیمیایی با فولاد پایه سازگار باشد.
•  ضخامت فلزات، موقعیت جوش (افقی، عمودی، بالای سر) و شرایط محیطی (دما، رطوبت، وزش باد) باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، در شرایطی که دمای محیط پایین است، ممکن است نیاز به استفاده از الکترودهایی با خواص خاص برای جلوگیری از ترک خوردگی باشد.
•  انتخاب مواد مصرفی باید با توجه به نوع فرآیند جوشکاری (SMAW, GMAW, GTAW و…) انجام شود. برای مثال، در جوشکاری با گاز محافظ (GMAW)، نوع گاز محافظ (آرگون، CO2 یا ترکیبی از آن‌ها) بر انتخاب سیم جوش تأثیر می‌گذارد
•  باید به هزینه مواد مصرفی و در دسترس بودن آن‌ها نیز توجه کرد.

 انتخاب الکترود مناسب:

انتخاب الکترود مناسب، برای اطمینان از کیفیت جوش بسیار مهم است. الکترود باید با توجه به نوع فلز، ضخامت فلز و شرایط جوشکاری، انتخاب شود. همچنین، الکترود باید در شرایط مناسب نگهداری شود.

 پیش گرمایش فلز:

پیش گرمایش فلز، می‌تواند به بهبود کیفیت جوش و جلوگیری از ترک خوردگی کمک کند. این عمل به ویژه در دماهای پایین و برای فلزات با ضخامت بالا، اهمیت دارد. پیش گرمایش، تنش‌های حرارتی را کاهش می‌دهد و از ترک خوردگی جلوگیری می‌کند.

در چه مواردی جوشکاری ممنوع می باشد؟

 برنامه ریزی برای شرایط دمایی نامناسب:

در شرایط دمایی نامناسب، باید برنامه ریزی دقیقی برای انجام کار در نظر گرفته شود. این برنامه ریزی شامل: انتخاب زمان مناسب برای جوشکاری، استفاده از تجهیزات مناسب و رعایت نکات ایمنی است. به عنوان مثال، ممکن است نیاز باشد که در زمان‌های خنک‌تر روز جوشکاری انجام شود یا از پوشش‌های حفاظتی بیشتری استفاده شود.

 نظارت بر شرایط محیط:

نظارت بر شرایط محیط، برای اطمینان از کیفیت جوش و ایمنی جوشکار ضروری است. این نظارت شامل: اندازه‌گیری دما و رطوبت، بررسی تهویه و بررسی وضعیت تجهیزات حفاظتی است. در صورت لزوم، باید اقدامات اصلاحی انجام شود.

نتیجه گیری:

 دمای محیط جوشکاری و شرایط محیطی تأثیر قابل توجهی بر روی کیفیت جوش و ایمنی جوشکار دارد. با رعایت نکات ارائه شده در این مقاله، می‌توانید به بهترین نتایج دست یابید و از ایمنی خود اطمینان حاصل کنید. توجه به جزئیات، می‌تواند تفاوت زیادی در کیفیت جوشکاری ایجاد کند.