رعایت ایمنی درجوشکاری چگونه انجام می‌گیرد؟جوشکاری به عنوان یکی از فعالیت‌های کلیدی در پروژه‌های صنعتی و عمرانی، نیازمند دقت و مهارت بالایی است. با این حال، این حرفه با خطرات متعددی همراه است که می‌تواند به آسیب‌های جدی برای سلامت افراد منجر شود. از سوختگی‌های ناشی از حرارت بالا و آسیب‌های چشمی ناشی از نور شدید تا استنشاق گازهای مضر، جوشکاران باید همیشه در حالت آماده‌باش باشند.
براساس آمارهای موجود در ایالات متحده، بیش از نیم میلیون کارگر سالانه در معرض خطرات مرتبط با جوشکاری قرار دارند. این واقعیت نشان‌دهنده ضرورت رعایت اصول ایمنی در این حوزه است. خوشبختانه، مجموعه‌ای از اصول ایمنی طراحی شده‌اند که با آموزش و آگاهی از آنها، کارکنان و اپراتورها می‌توانند از خطرات احتمالی جلوگیری کنند.یکی از مهم‌ترین مراحل در حفظ ایمنی جوشکاران، بررسی و ارزیابی اینورتر جوشکاری و اطمینان از عملکرد صحیح آن است.
در این مقاله از پروولد ایران به بررسی 5 نکته کلیدی برای افزایش ایمنی در محیط جوشکاری خواهیم پرداخت، تا با رعایت این موارد، خطرات کاهش یابد و بهره‌وری در کار افزایش یابد.
5 نکته مهم برای رعایت ایمنی درجوشکاری
رعایت ایمنی در جوشکاری ملزم به رعایت موارد خاصی است که با استفاده از آن علاوه بر آنکه کار شما با تخصص و دقت لازم صورت می‌گیرد، بتواند ایمنی لازم را برای شما فراهم کند. در ادامه مقاله به معرفی 5 نکته مهم برای رعایت ایمنی در جوشکاری پرداخته ایم:
1. ایمنی در جوشکاری و برشکاری
در مکان‌هایی که مواد قابل اشتعال یا گازهای انفجاری وجود دارد، انجام جوشکاری و برشکاری ممنوع است. همچنین، در صورت حضور افراد دیگر در محل جوشکاری، باید از پاراوان‌های مناسب با ارتفاع حداقل 2 متر استفاده شود.
2. نگهداری و استفاده از کپسول‌ها
کپسول‌های استیلن و اکسیژن باید به طور صحیح و در مکان‌های مناسب نگهداری شوند. این کپسول‌ها باید با استفاده از تسمه یا زنجیر مهار شوند تا از سقوط آنها جلوگیری شود. همچنین، کپسول‌ها باید دارای سرپوش حفاظتی باشند و هنگام جابجایی، کنترل شوند.
3. تجهیزات و وسایل برقی
تمامی قسمت‌های حامل برق دستگاه‌های جوش باید به خوبی ایزوله شوند و سیستم‌های حفاظتی مناسبی داشته باشند. همچنین، بدنه دستگاه‌ها باید به زمین متصل باشد و محل اتصال کابل‌ها عایق کاری شود. گیره‌های الکترود نیز باید با صفحات حفاظتی تجهیز شوند.
4. تجهیزات حفاظت فردی
کارگران باید از تجهیزات ایمنی مانند ماسک، دستکش، کلاه و پیش بند چرمی استفاده کنند. در حین کار با دستگاه‌های تراش و فرز، استفاده از دستکش ممنوع است و باید از عینک ایمنی و حفاظ شفاف در زمان کار با سنگ سمباده استفاده شود.
5. نکات پیشگیری
قبل از شروع به کار، باید از عدم نشت شلنگ‌ها اطمینان حاصل شود و در مکان‌های مرطوب از کف‌پوش‌های غیر رسانا استفاده شود. همچنین، در محیط‌های تنگ و کوچک، استفاده از دستگاه‌های جریان مستقیم توصیه می‌شود. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر، مشاوره با آئین‌نامه‌های مربوط به ایمنی و بهداشت کار پیشنهاد می‌شود.
چگونه می توان از خطرات ناشی از جوشکاری در مکان های تنگ جلوگیری کرد؟
محیط های تنگ از حساس ترین مراکز برای انجام جوشکاری هستند که لازم است حتما برای رعایت ایمنی در جوشکاری بخصوص در این اماکن نکات خاصی را مورد توجه قرار داد که در ادامه به آن ها اشاره می کنیم:
- اطمینان از وجود تهویه کافی در محل کار ضروری است. این کار به کاهش غلظت گازها و بخارات مضر کمک کرده و خطر مسمومیت یا انفجار را به حداقل می‌رساند. می‌توان از فن‌ها یا سیستم‌های تهویه مکانیکی استفاده کرد تا هوای تازه به محل کار وارد شود و هوای آلوده خارج گردد.
- جوشکاران باید از تجهیزات ایمنی مانند عینک‌های محافظ برای جلوگیری از آسیب به چشم، دستکش‌های مقاوم و لباس‌های ضد آتش که از پوست در برابر شعله‌ها و جرقه‌ها محافظت می‌کند، استفاده کنند. همچنین، استفاده از کلاه ایمنی و ماسک‌های تنفسی در محیط‌های با آلودگی بالا توصیه می‌شود.
- انجام بررسی‌های منظم و دقیق از شرایط محیطی قبل از شروع کار بسیار حیاتی است. شناسایی و ارزیابی خطرات احتمالی ناشی از مواد قابل اشتعال و مواد خطرناک، می‌تواند به پیشگیری از حوادث کمک کند.
- کارکنان باید در زمینه خطرات مربوط به جوشکاری و روش‌های ایمنی آموزش‌های لازم را دریافت کنند. برگزاری دوره‌های آموزشی منظم و ارائه اطلاعات به‌روز می‌تواند به افزایش آگاهی و کاهش حوادث کمک کند.
- در صورت وجود دیگر افراد در نزدیکی محل جوشکاری، ضروری است که از پاراوان‌های مناسب استفاده شود. این پاراوان‌ها باید به گونه‌ای طراحی شوند که از جرقه‌ها و تابش نور جلوگیری کرده و از آسیب به افراد دیگر محافظت کنند.
- در شرایطی که امکان دارد، بهتر است از انجام جوشکاری در مکان‌های کاملاً تنگ و بسته خودداری شود. در صورت اجبار به کار در چنین مکان‌هایی، باید از تجهیزات خاص و تدابیر ایمنی بیشتری استفاده کرد تا خطرات کاهش یابد.
رایج ترین خطرات در جوشکاری چیست؟
آشنایی با رایج ترین خطرات جوشکاری موجب می‌شود بتوانند در مواقع لزوم با رعایت نکات ایمنی در جوشکاری، سلامت فیزیکی خود را تضمین کنید. در ادامه با معرفی رایج ترین خطرات احتمالی در جوشکاری با ما همراه باشید:
۱. قرارگیری در معرض دود و گازهای ناشی از جوشکاری
دود و گازهای تولید شده در فرآیند جوشکاری می‌توانند به عوارض جدی برای سلامتی منجر شوند. این عوارض شامل مشکلات تنفسی، اختلالات عصبی و حتی سرطان می‌باشد. قرارگیری مداوم در معرض این مواد سمی می‌تواند بر عملکرد ریه‌ها و سیستم ایمنی تأثیر منفی بگذارد. به همین دلیل، ایجاد تهویه مناسب و استفاده از دستگاه‌های تنفسی استاندارد در این محیط ها برای رعایت ایمنی در جوشکاری حیاتی است. جوشکاران باید به نشانه‌های آزار ناشی از گازها توجه کرده و در صورت بروز هرگونه علامت، اقدامات لازم را انجام دهند.
۲. آسیب‌های جسمی
خطرات جسمی ناشی از جوشکاری شامل سوختگی، آسیب به چشم و بریدگی‌ها می‌باشد. سوختگی ناشی از جرقه‌های داغ و حرارت بالا می‌تواند به شدت آسیب‌زا باشد. عینک و کلاه ایمنی از جمله تجهیزات حیاتی برای رعایت ایمنی در جوشکاری مربوط به این زمینه هستند. لباس‌های مقاوم در برابر حرارت و الکتریسیته نیز ضروری است تا از پوست و بدن در برابر آسیب‌های فیزیکی محافظت کنند. همچنین، محافظ گوش برای کاهش آسیب‌های شنوایی ناشی از سر و صداهای بلند در محیط کار ضرروی است.
۳. خطر برق‌گرفتگی
برق‌گرفتگی یکی از خطرات مهم در جوشکاری است که می‌تواند عواقب جبران‌ناپذیری داشته باشد. برای جلوگیری از این حادثه و رعایت ایمنی در جوشکاری لازم است جوشکاران پیش از شروع کار، تجهیزات را به دقت بررسی کنند و از لمس قسمت‌های فلزی با دست یا پارچه خیس خودداری کنند. همچنین، در صورت بروز مشکل در دستگاه، تنها تعمیرکاران مجاز باید اقدام به تعمیر کنند تا خطر برق‌گرفتگی به حداقل برسد.
۴. انفجار و آتش‌سوزی
وجود مواد قابل اشتعال در نزدیکی محل جوشکاری می‌تواند خطر آتش‌سوزی و انفجار را به شدت افزایش دهد. جوشکاران باید پیش از شروع کار، از عدم وجود این مواد در محل اطمینان حاصل کنند. همچنین، پس از اتمام کار، باید حداقل ۳۰ دقیقه در محل باقی بمانند تا از عدم بروز آتش‌سوزی مطمئن شوند. جهت رعایت ایمنی در جوشکاری، وجود کپسول‌های آتش‌نشانی در دسترس و آشنایی با روش‌های خاموش کردن آتش ضروری است تا در صورت بروز حادثه، اقدامات سریع و مؤثری انجام شود.
پروولد ایران
پروولد ایران از سال 1388 فعالیت خود را آغاز کرده و از آن زمان به صورت فعال همکاری‌های گسترده‌ای با صنایع اصلی کشور برقرار کرده است. این شرکت با هدف ارائه خدمات و محصولات با کیفیت، ارتباط خود را با بخش‌های کلیدی مانند نفت، گاز، پالایش، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، شرکت‌های فولاد و کارخانجات سیمان آغاز کرد و به مرور زمان به یک شریک تجاری قابل اعتماد در این حوزه‌ها تبدیل شده است.
تکنوجوش به عنوان نماینده انحصاری برند پروولد انگلستان، که یکی از برندهای معتبر و شناخته‌شده در زمینه الکترود، فیلر و پودر جوشکاری است، فعالیت می‌کند. این برند به دلیل استانداردهای بالای خود و تأییدیه‌های گسترده‌ای که از صنایع داخلی و بین‌المللی در طول یک قرن گذشته دریافت کرده، به عنوان گزینه‌ای مطمئن شناخته می‌شود. تکنوجوش همواره تلاش کرده است تا محصولات استاندارد و با کیفیتی را به ویژه برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی فراهم کند و از این طریق به ارتقاء کیفیت و کارایی این صنایع کمک نماید. این همکاری‌ها باعث شده است که تکنوجوش به عنوان یک تامین‌کننده معتبر در بازار شناخته شود و نیازهای صنعتی را به نحو احسن برآورده سازد.
سخن پایانی
رعایت ایمنی در جوشکاری نه تنها به حفظ سلامت و امنیت جوشکاران کمک می‌کند، بلکه تأثیر مثبت بر بهره‌وری و کیفیت کار نیز دارد. با توجه به خطرات جدی موجود در این حرفه، آگاهی و آموزش مستمر کارکنان، استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب و انجام بررسی‌های منظم قبل از شروع کار از اهمیت بالایی برخوردار است. با اتخاذ تدابیر لازم و توجه به نکات ایمنی، می‌توان از حوادث ناگوار جلوگیری کرده و محیطی ایمن برای انجام فعالیت‌های جوشکاری فراهم نمود. به یاد داشته باشید که ایمنی همیشه باید در اولویت قرار گیرد.
