انتخاب الکترود مناسب، دغدغه‌ای همیشگی برای جوشکاران ماهر و مبتدی است. در این میان، دو رقیب دیرینه، 6010 و 7018، همواره در صدر انتخاب‌ها قرار دارند. هر کدام با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، گویی در نبردی بی‌پایان برای اثبات برتری تلاش می‌کنند.
در این مقاله، به بررسی عمیق تفاوت‌های این دو الکترود محبوب می‌پردازیم و به شما کمک می‌کنیم تا با شناخت کامل، انتخابی ایده‌آل برای پروژه خود داشته باشید
تفاوت‌های کلیدی الکترود 6010 و 7018:
| ویژگی | الکترود 6010 | الکترود 7018 |
| نوع پوشش | سلولزی سدیمی | هیدروژنی کم |
| استحکام کششی | متوسط (48000 تا 60000 PSI) | بالا (70000 تا 80000 PSI) |
| نفوذ | عمیق (1/8 تا 3/16 اینچ) | متوسط (1/16 تا 1/4 اینچ) |
| تطبیق پذیری | محدود (فقط با جریان DC) | بالا (با جریان AC و DC) |
| کاربرد | جوشکاری عمومی، سطوح زنگ زده و کثیف، تعمیرات و ساخت و ساز | سازه‌های فلزی، ساختمان‌ها، پل‌ها و پروژه‌های حساس و با استحکام بالا |
| نگهداری | آسان (نیاز به گرمکن ندارد) | حساس (نیاز به گرمکن با دمای 300 درجه سانتیگراد) |
| قیمت | ارزان‌تر | گرانتر |
| نحوه جوشکاری | آسان‌تر (در سطوح کثیف و زنگ زده قابل استفاده) | دشوارتر (نیاز به مهارت و تجربه بیشتر) |
1- نوع پوشش الکترود
پوشش این الکترود 6010 از نوع سلولزی سدیمی است که قوس پایدار و جوشکاری آسانی را به ارمغان می‌آورد. ذرات سلولز موجود در این پوشش، حین جوشکاری ذوب شده و گاز محافظی ایجاد می‌کنند که از فلز جوش در برابر اکسیژن هوا محافظت می‌کند. همچنین، اکسید سدیم موجود در این پوشش، به عنوان یک روان کننده عمل کرده و جوشکاری را آسان‌تر می‌کند.
[button type=”round” color=”” target=”” link=”https://technojoosh.com/product-category/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D8%AF/electrod-6010/”] خرید الکترود 6010 [/button]
مزایای پوشش سلولزی سدیمی:
- قوس پایدار و جوشکاری آسان
- قابل استفاده در سطوح زنگ زده و کثیف
- مثال: تعمیرات لوله‌های زنگ زده
معایب پوشش سلولزی سدیمی:
- دود و سرباره زیاد
- نفوذ کمتر
- استحکام کششی پایین‌تر
پوشش این الکترود 7018 از نوع هیدروژنی کم است که نفوذ عمیق‌تر، استحکام کششی بالاتر و دود و سرباره کمتری را به همراه دارد. رطوبت کم موجود در این پوشش، از ایجاد ترک‌های هیدروژنی در جوش جلوگیری می‌کند.
مزایای پوشش هیدروژنی کم:
- نفوذ عمیق‌تر
- استحکام کششی بالاتر
- دود و سرباره کمتر
- جوشکاری ظریف و باکیفیت
مثال: ساخت سازه‌های فلزی
معایب پوشش هیدروژنی کم:
- جوشکاری دشوارتر
- حساس به رطوبت
- نیاز به گرمکن
مثال: جوشکاری لوله‌های فولادی ضخیم
2- استحکام کششی الکترود
همانطور که گفته شد، استحکام کششی الکترود 6010 متوسط است. این به این معنی است که جوش ایجاد شده با این الکترود در برابر کشش تا حد مشخصی مقاومت می‌کند.
برای کاربردهایی که نیاز به استحکام خیلی بالا نیست، مانند ساخت قفسه‌های فلزی، تعمیرات عمومی و جوشکاری پایه‌های میز، مناسب است.
برخلاف 6010، الکترود 7018 از استحکام کششی بالایی برخوردار است. به این معنی که جوش ایجاد شده با این الکترود می‌تواند تنش‌های کششی زیادی را تحمل کند.
برای سازه‌های فلزی، پل‌ها، مخازن تحت فشار و لوله‌های فولادی ضخیم که نیاز به استحکام بالا دارند، ایده‌آل است.
انتخاب الکترود مناسب با توجه به نیاز و نوع کاربرد بسیار مهم است. برای مثال، اگر قصد دارید یک قفسه فلزی بسازید، الکترود 6010 با استحکام کششی متوسط کافی است. اما اگر قصد دارید یک پل بسازید، به الکترود 7018 با استحکام کششی بالا نیاز دارید.
3- نفوذ الکترود
نفوذ الکترود 6010 عمیق است. به این معنی که می‌تواند به عمق فلز نفوذ کند و جوش قوی‌تری ایجاد کند.
برای جوشکاری فلزات ضخیم مانند مخازن ضخیم، لوله‌های ضخیم و ورق‌های فلزی سنگین مناسب است.
نفوذ الکترود 7018 متوسط است. به این معنی که می‌تواند به اندازه الکترود 6010 به عمق فلز نفوذ کند، اما نه به آن اندازه.
[button type=”round” color=”” target=”” link=”https://technojoosh.com/product-category/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D8%AF/elec-7018/”] خرید الکترود 7018 [/button]
برای جوشکاری فلزات با ضخامت متوسط مانند ورق‌های فلزی، لوله‌های با ضخامت متوسط و سازه‌های فلزی مناسب است.
انتخاب الکترود مناسب با توجه به ضخامت فلز بسیار مهم است. برای مثال، اگر قصد دارید یک لوله ضخیم را جوشکاری کنید، به الکترود 6010 با نفوذ عمیق نیاز دارید. اما اگر قصد دارید یک ورق فلزی را جوشکاری کنید، الکترود 7018 با نفوذ متوسط کافی است.
4- تطبیق پذیری الکترود
تطبیق پذیری الکترود 6010 محدود بوده و فقط با جریان DC قابل استفاده است.
- جوشکاری با دستگاه‌های جوشکاری DC
- جوشکاری در فضای باز
مثال: جوشکاری لوله‌های آهنی
تطبیق پذیری الکترود 7018 بالا بوده و با جریان AC و DC قابل استفاده است.
- جوشکاری با انواع دستگاه‌های جوشکاری
- جوشکاری در فضای باز و بسته
مثال: جوشکاری قطعات چدنی
5- کاربرد الکترود 6010 و 7018
همانطور که گفته شد، این الکترود برای جوشکاری عمومی، سطوح زنگ زده و کثیف، تعمیرات و ساخت و ساز مناسب است.
- تعمیرات لوله‌های زنگ زده
- ساخت قفسه‌های فلزی
- جوشکاری نرده‌های فلزی
مثال: جوشکاری درب آهنی
الکترود 7018 برای سازه‌های فلزی، ساختمان‌ها، پل‌ها و پروژه‌های حساس و با استحکام بالا مناسب است.
- ساخت سازه‌های فلزی
- پل‌ها
- مخازن تحت فشار
- لوله‌های فولادی ضخیم
مثال: جوشکاری ریل قطار
انتخاب الکترود مناسب با توجه به نوع کاربرد بسیار مهم است. برای مثال، اگر قصد دارید یک لوله زنگ زده را تعمیر کنید، الکترود 6010 با قابلیت جوشکاری سطوح زنگ زده مناسب است. اما اگر قصد دارید یک پل بسازید، به الکترود 7018 با استحکام بالا نیاز دارید
6- نگهداری الکترود
نگهداری الکترود 6010 آسان است. به این معنی که به گرمکن نیاز ندارد و می‌توان آن را در انبار یا جعبه ابزار نگهداری کرد.
- در مکان خشک و خنک نگهداری شود.
- از رطوبت دور نگه داشته شود.
نگهداری الکترود 7018 حساس است. به این معنی که به گرمکن با دمای 300 درجه سانتیگراد نیاز دارد و باید در معرض رطوبت قرار نگیرد.
- در گرمکن مخصوص نگهداری شود.
- در دمای 300 درجه سانتیگراد نگهداری شود.
- از رطوبت دور نگه داشته شود.
نگهداری صحیح الکترودها برای حفظ کیفیت و کارایی آنها بسیار مهم است.
7- نحوه جوشکاری
جوشکاری با الکترود 6010 آسان‌تر است. به این معنی که برای جوشکاری با آن به مهارت زیادی نیاز نیست.
- جریان DC
- سطوح کثیف و زنگ زده
- مهارت جوشکاری متوسط
جوشکاری با الکترود 7018 دشوارتر است. به این معنی که برای جوشکاری با آن به مهارت و تجربه بیشتری نیاز است.
- نیاز به مهارت بیشتر
- جریان AC و DC
- سطوح تمیز